动力电池，具有强壮的电能容量与输出功率，是驱动各类电动设备的要害。跟着新能源电动汽车的兴起，动力电池商场呈现出蒸蒸日上的添加态势。但是，跟着使用量的添加，作废的动力电池数量也在敏捷攀升，怎么妥善处理这些作废电池，特别是收回使用其间的黑粉和铜铝，成为了影响动力电池工业高质量开展的要害因素。
针对这一问题，咱们研制出了一种锂电池收回处理设备，它通过一系列精心规划的进程，精准挑选出废旧电池中的黑粉和铜铝。首要，初级破碎机设备对电池进行开始破碎，振荡运送机则将破碎后的产品依照类别进行运送。极耳混合物、黑粉混合物和隔阂混合物别离进入不同的处理流程。
在分选机中，极耳混合物被精密挑选，随后通过运送机进入烘干设备。在高温环境下，电解液和粘合剂被烘干，大幅度的提升了出产的安全性。烘干后的极耳混合物通过除铁设备，去除其间的铁质，再通过振荡筛分机的挑选，将黑粉和铜铝别离。
次级破碎机对极耳混合物进行更详尽的破碎，得到铜铝混合物和黑粉。这些产品进一步通过第二振荡筛分机和第二分选机的处理，保证黑粉的收回率到达98%以上，且其间铜和铝的含量别离不超越1%和2%。铜颗粒和铝颗粒中的镍及钴含量也得到了严厉的操控。
此外，关于黑粉混合物和隔阂混合物，它们通过第三振荡筛分机的处理后，隔阂被收回使用，而黑粉则进入储料斗等候进一步处理。尾气处理设备则全程担任净化可能会发生的废气，保证整一个完好的进程的环保与安全。
作为对这一技能的逐渐优化，初级破碎设备特别规划了两条破碎出产线。一条用于破碎软壳电池或除钢壳电池外的硬壳电池，另一条则专为钢壳电池而设，这使得设备能习惯多种不同方式的电池破碎需求。一起，烘干设备的内部温度操控在300℃，保证了烘干作用。
这套设备及其工艺不只提高了黑粉、铜铝的收回率，还保证了出产的悉数进程的安全与环保。它为动力电池工业的可持续开展供给了强有力的支撑，是推进新能源电动汽车前进的重要一环。
